ZWL污水自(zì)吸泵環境及介質耐溫多少？

使用範圍：環境溫度≤50℃，介質溫度≤80℃特殊要求可(kě)達20℃。介質PH值鑄鐵泵為(wèi)6-9，PH2-13建議選用不鏽鋼自(zì)吸排污泵。介質重度不超過1240千克/m3。自(zì)吸高(gāo)度不能超過規定值4.5-4.5米，吸入管長(cháng)度為(wèi)≤10米。通過能力懸浮顆粒直徑為(wèi)泵口徑的(de)60%，纖維長(cháng)度為(wèi)泵口徑的(de)5倍。ZW型污水自(zì)吸泵耐溫也和(hé)ZWL耐溫一(yī)樣的(de)。

吸泵的(de)安裝    ：   1、在泵與電動機直聯傳動是，應注意泵軸與電動機輸出的(de)同軸度，準确與否對泵的(de)運行平穩性和(hé)使用壽命有較大的(de)影響，因此必須仔細認真地(dì)安裝和(hé)校正。     

 2、泵聯軸器必須用螺線緊因好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。為(wèi)使泵體內(nèi)能夠保持一(yī)定的(de)儲存液，以達到較好的(de)自(zì)吸能力和(hé)防止機械密封的(de)幹摩擦，必須使泵的(de)進口高(gāo)于泵軸中心線。    

  3、吸入管路的(de)安裝應注意：  A：吸入口的(de)安裝高(gāo)度不能起過3.5米，在條件許可(kě)時，吸入口的(de)安裝高(gāo)度應盡可(kě)能地(dì)低(dī)于水池最人工的(de)儲水平面，并盡量縮短(duǎn)吸入管的(de)長(cháng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短(duǎn)自(zì)吸時間，提高(gāo)自(zì)吸功能.  B：吸入管路中的(de)閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在。 C：應防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為(wèi)此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的(de)有效過流面積應為(wèi)吸入管截面的(de)2-3倍，過濾器應定期檢查。 D：吸入管路和(hé)吐出管路應有自(zì)已的(de)支架，泵體本身不允許承受管路的(de)負荷。      4、泵在安裝時，應使泵及管路的(de)靜電接地(dì)電阻達到其規定要求。安裝時應嚴格檢查泵殼及管路的(de)靜電接地(dì)電阻達到其規定要求。

 5、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的(de)安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為(wèi)0.1毫米。泵軸和(hé)電動朵軸的(de)高(gāo)度差可(kě)在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。      8、在機組實際運轉3-4小時後，作最後檢查，如(rú)無不良現象，則認為(wèi)安裝已妥，在試運轉中應檢查軸承的(de)溫度，軸承體的(de)溫度不宜超過70℃。

 6、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的(de)冷卻水接頭供配內(nèi)孔為(wèi)Φ12的(de)膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為(wèi)M12×1.25。 在泵的(de)出口管路上如(rú)裝有單向閥而在自(zì)吸過程中不能使泵順利地(dì)排出氣體進，應在泵的(de)出口處加接排氣小管及閥。

1、檢査泵底座、聯軸器、軸承座等連接部位的(de)緊固件有否松動？如(rú)有松動應固緊。2、用手轉動聯軸器是否有卡帶或異聲等現象？

3、打開泵上方的(de)加水閥門.加入儲液水不少于泵體容積的(de)三分之二，關閉閥門。以後開機不需再灌引水

4、接上電源試轉一(yī)下，從電機端看，為(wèi)順時針轉向。（嚴禁反轉）

5、開機工作，觀察泵運行是否正常？若有異常現象，應找出原因，加以排除。